Принципиальная схема атмосферно-вакуумной перегонки нефти

Затем пары из сепаратора вводятся в основную ректификационную колонну под нижнюю тарелку, а жидкость поступает в электродегидратор. Сложные ректификационные колонны разделяют исходную смесь более чем на два продукта. Наиболее массовым сырьем для производства масел в нашей стране являются смеси западно-сибирских самотлорская, усть-балыкская, сосниская и волго-уральских туймазинская, ромашкинская, волгоградская нефтей. Принципиальная схема атмосферно-вакуумной установки для прямой перегонки нефти: Тяжелые фракции нефти, поступая в колонну в жидкой фазе,  в нижней ее части отделяются от паров и отводятся из нее в виде мазута.

Перегонка с многократным испарением заключается в последовательном повторении процесса однократной перегонки при более высоких температурах или низких давлениях по отношению к остатку предыдущего процесса. Практика же перегонки нефти и сравнительные расчеты показывают, что высокий отбор светлых и четкое деление между тяжелыми фракциями дизельного топлива и мазутом по температурной границе 350 - 360оС возможны только при выделении тяжелых топливных фракций в условиях умеренного вакуума. Крекинг, а это нежелательно из-за того, что образующиеся непредельные углеводороды резко снижают качество и выход целевых продуктов. Нефтепереработка России по данным 1999г. В промышленности используется П. Таким образом, вопрос обоснования и выбора температурной границы деления нефти подробно рассматривают при анализе различных вариантов технологических схем перегонки нефти и мазута. В зависимости от химического состава нефти используют две схемы получения топлива рис.

На промышленных установках П. Применение указанной технологической схемы требует меньших затрат энергии и металла по сравнению с традиционной схемой. Различают сложные колонны с отбором дополнительных фракций непосредственно из колонны в виде боковых погонов и колонны, у которых дополнительные продукты отбирают тз специальных отпарных колонн, именуемых стриппингами. Паровое числоП характеризует соотношение контактирующихся потоков пара и жидкости в отгонной секции колонны, рассчитываемое как где G и W - количества соответственно паров и кубового продукта. В противоточных насадочных колоннах насадка занимает все поперечное сечение колонны, а пар и жидкость движутся навстречу друг другу. Традиционно высокий уровень научных исследований русских ученых в области химии нефти позволил создать теоретические основы и разработать эффективные технологические процессы переработки нефти.

Схема однократного испарения нефти энергетически наиболее выгодна; сравнение ее с другими схемами показывает, что она обеспечивает самые низкие энергетические показатели, меньшую металлоемкость аппаратуры и требует минимальной температуры нагрева нефти для обеспечения заданной доли отгона. В то же время желаемое повышение четкости ректификации путем увеличения числа тарелок не достигается из-за снижения при этом глубины вакуума в секции питания колонны.